Temos ERP e fazemos a identificaçãõ das ruas e colunas do estoque, assim como a identificação de cada produto com uma etiqueta interna que ajuda a trackear a peça desde o rolo de tecido até o estoque e isso resolve um aspecto. Mas nas minhas pesquisas descobri que fazemos um picking em varias etapas e eu queria cortar essas etapas. Descobri então o picking consolidado. É a ideia que eu achava que estava inventando, mas já existe produto pronto disso. É um carrinho que faz a separação direto do estoque para o setor de envio sem precisar passar por qualquer outro tratamento. Usando esse carrinho junto com uma rfid, vai sair tudo direto, pedidos tratados por um sistema que eu to fazendo, e impressão com confirmação de produto para eliminar erro. Sai do estoque direto para a embalagem de envio.
Minha dificuldade estava em saber o nome das coisas. Não me formei em engenharia de produção, e apesar de eu já estar a 16 anos nesse ramo, esse problema só veio a surgir agora de 3 anos para cá, por causa do tamanho da empresa e escassez de funcionários. Antes era abundante, então eu tinha mais gente trabalhando e fazendo esse serviço mais penoso, fora que eu tinha mais tempo para fazer esse tratamento dos pedidos, mas agora as diretrizes dos places, obrigaram isso ser muito mais rápido. Foi onde comecei a ter problemas.
Vou implementar isso asap, e volto a falar sobre os resultados. Foi muito bom postar, isso me fez escrever o problema e ajudou a clarear as ideias buscando de outros ângulos.
Agradeço muito todos que se envolveram e gastaram seu tempo para entender a situação. Recebi alguns contatos que manterei por perto.
Agradeço especialmente ao Ilcas que foi um desses contatos que me fez repensar e chegar nessa possível solução.